Q&A与Steve Schilling

Num Corporation董事总经理

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2040.

告诉我你的历史与Num Corporation。

我开始了我的职业生涯,是一个为一个建造齿轮霍尔斯的OEM工作的控制工程师。我在20世纪90年代初加入了Num,首先是一种应用工程师为各种不同机床开发特殊PLC / Motion和HMI软件。多年来,我是应用工程系经理。四年前,我接受了Num Corporation董事总经理的作用。

num专注于什么样的控制系统?

我们提供完整的CNC控制系统,包括伺服/主轴电机和驱动器。多年来,我们专注于专业机器,以及我们一直专注于齿轮机械的主要“利基”。在Num系统中,我们的客户可以直接访问许多完整的齿轮应用解决方案,用于滚动,塑造和研磨,最大限度地减少客户对内部定制开发的需求。

全球范围内,我们参与各种不同类型的机床控制应用程序和流程,具有许多重叠机会。例如,与我们Numroto刀具磨削软件的探测或敷设或图形模拟相关的功能也可能转移到其他应用,例如齿轮磨或齿轮滚动。这些软件协同机会的机会通常会导致客户提供更好的客户功能。

似乎CNC机器越来越依赖。

这是真的。随着时间的推移,CNC控制系统的能力允许它在场景后面执行更智能的操作,同时简化运算符的输入。在许多齿轮机中,车间人员可以走上数控系统,并在“图形问题和答案”会话之后,直接从其过程表中输入数据。CNC系统计算机器的所需运动和进料/速度。界面甚至可以示出最终结果工件的外观或测量的图形,以及该工件与夹具基座或主轴面相对的位置。在查看图形图像和进入数据时,他可以清楚地了解数据如何与机器相关。他还可以看到在系统中运行的循环线的图片 - 机器将经过的过程和运动来产生齿轮。

您认为我们是否通过这种技术接近发烧沥青?它可以进一步走吗?

也许改变的步伐正在放缓,因为我们达到了系统/机器的极限,但变化确实继续。我们看到许多持续的增强功能,易于使用工厂内的运营商和数据共享,而CNC系统中的控制循环刷新率 - 继续提高。例如,与先前的系统相比,最近我们的当前控制循环有两个倍数。改善循环中的速度,反馈设备的分辨率,系统的灵活性连接到第三方反馈,额外各种各样的反馈(甚至第三方电机) - 所有这些东西都会增加机器的性能。对于齿轮产品,有些领域的电子齿轮箱 - 新的增强功能可以更好地进行更高的控制,以获得更高的速度,允许在机器上的砂轮和工作台之间更准确地同步。我不一定会说“天空是极限”,但绝对有很多机会继续前进。

告诉我一些关于Num的研发部门,以及与外部研究的联系。

我们的产品开发集团乃至瑞士的总部。在我们的研发中,有一支专家团队,重点带来了齿轮产品系列的增强功能。在Num之外,我们与欧洲和北美的大学有关的关系。例如,在美国,我们与拉斐特的Purdue的先进制造实验室密切合作,在那里我们为其研究实验室提供设备,共同开发新技术。

你的网站说,“num往往比其他一些控制供应商不同。”你如何符合此声明?

我们像其他供应商一样在全球范围内提供世界级的硬件支持。但我们倾向于参与应用程序级别,直接与机器建设者和OEM一起工作,以开发完整的解决方案 - 硬件和软件。这是我们认为是公司的中央焦点。这对我们来说已经很好了多年。

更多信息:Num CNC解决方案为具有竞争优势的机器制造商提供。有关更多信息,请登录www.num.com.或呼叫(630)505-7722。