根据Klüber润滑,选择右齿轮油的OEM将实现较低的磨损率和工作温度,更高的能量效率。

在选择齿轮油时,许多因素进行了游戏,包括齿轮箱,其密封件的投影寿命,其密封件以及齿轮箱内的所需性能。通常,最终用户依赖于其OEM来确定最佳齿轮油,因此OEM将齿轮油作为机器元件的齿轮油很重要,以至于它们的齿轮,轴承选择,材料和几何形状的硬度相同。

与齿轮箱的所有其他物理部件一样,右齿轮油将允许齿轮箱实现最佳性能。因此,最终用户将享受较低磨损率,更低的工作温度,以及最优质的能效的益处。

无论齿轮箱都设计用于食品制造环境或工业机械,必须在特定的操作条件下选择选择用于齿轮箱中的润滑剂。

大多数OEM都发现,为了便于分配,使用H1产品是有益的,因为H1合成齿轮油是高性能齿轮油,具有食品级的增加的益处。因此,它们可以在食品和工业环境中使用。值得注意的是,食品级齿轮油标准与其他齿轮油一样高,合成器比标准矿物油更好。

关于能量效率,由于其较低的摩擦系数,一些齿轮油比其他齿轮油更节能。例如,聚乙二醇是绝对闪耀的,作为最有效和最低的磨损类型的油,特别是在高滑动应用中,例如蠕虫和双瓦齿轮。在这些应用中,PAG在齿轮箱内提供较低的摩擦系数,导致功率损失较小。

合成油更节能,因为它们具有更好的氧化和热稳定性,这意味着齿轮油持续得多。人们可以预期每5000小时改变矿物油,而PAOS或合成烃油可以在变化前约15,000小时。此外,PAG可以在相同温度下持续长达25,000小时。

如您所见,制造商需要换油时的频率取决于所使用的润滑剂的化学。伴随图中的线的斜率表示称为“10K规则”所谓的。10K规则规定,对于每10度增加润滑剂的温度,您将减半其性能寿命。

另外,请记住,氧化会随着时间的推移导致油的降解。总酸性数变化,添加剂正在用完。在更换齿轮油补充这些添加剂并去除磨损材料时,它还增加了对等式的维护停机时间。从一开始选择高性能齿轮油将自动降低油内的氧化量,并降低设备维护所需的油变化数量和停机时间。

对于OEM,齿轮油影响了几种设计考虑因素,包括最终产品的可靠性。制造商将通过使用高质量的齿轮油提高齿轮箱的能量效率取决于齿轮类型。

最大的增加可以在通常较低的效率(如蠕虫驱动器)上受到挑战的齿轮类型中实现。在Klüber润滑,我们的蠕虫齿轮试验台用矿物油效率大约60%。凭借PAO,效率高达70%,并占据了78%。随着效率的增加,齿轮箱的温度下降。这种温度降低增加了齿轮系统的寿命。如果您的工厂中有一个或两个变速箱,则可能听起来不像很大的交易,但如果你有数百个变速箱,那么能量使用真的很大。

总之,大多数OEM和最终用户发现高质量的齿轮油的额外成本值得投资,并且已证明合成油是最好的。通过选择高质量的合成齿轮油,最终用户将通过减少维护,更长的油变化间隔,更少的磨损减少能源并降低运营成本。