一种新的夹具设计可最大限度地减少跳动,并有助于确保更高的精度来实现硬质处理和检查。

G耳朵制造商正在转向努力,以帮助降低成本而不会影响质量。例如,俯仰线夹具可用于在小齿轮/齿轮构件基准和齿轮齿之间提供更精确的关系,从而减少相对于齿轮的俯仰直径(俯仰线)的那些基准上的跳动量小齿轮。由于来自热处理和可能导致变形的其他制造工艺的不希望的跳动,因此俯仰线固定装置特别适用于硬质精轧和检查应用。

格里森已经开发了一种节距线夹具,将平均齿轮成员跳动到0.0005“(0.0127毫米)至节距线-可以精确到0.0002“(0.005毫米)。(礼貌:格里森)

一个更好的捕鼠器

格里森已经开发了一种节距线夹具,将平均齿轮成员跳动到0.0005“(0.0127毫米)至节距线-可以精确到0.0002“(0.005毫米)。应用程序确定所需的准确性。如果在研磨应用中使用,通常0.004 "(0.1016毫米)的库存被移出每个齿轮侧面,那么0.0005 "(0.0127毫米)的轴承轴颈的跳动就足够了。然而,如果用于硬车削,没有后续的精加工或研磨应用,那么0.0002 " (0.005 mm)会更合适。

Gleason俯仰线夹具设计有垂直于齿轮齿间距直径的俯仰销,以优化强度,精度和磨损。这提供了优于传统设计的显着优点,其中俯仰线夹具中的销钉直线(平行于部件的轴线),导致定心功能的径向精度和刚度的降低。例如,在具有20°的缩小桨距角的小齿轮中,球上的力和销没有指向轴向销方向,从而将垂直于俯仰角的力减小到轴向中仅34%(SIN20°)引脚方向和94%(COS20°)垂直于销。这种高垂直力最终佩戴销套管并弯曲销。在环形齿轮的情况下,这种效果较小,但随着时间的推移,将发生相同的准确性和磨损问题。

图1:带弹簧式中心的俯仰线夹具,其中部件可以定位在中心,然后降低到销钉上,用于硬盘,研磨或检查。
图2:配备液压快换底座设备的节距线夹具,适用于客户要求多零件类型快速转换的场合。

应用程序的多功能性

螺距线夹具可以设计以满足各种客户的工作夹具应用需求:机械或液压驱动,尾座驱动,与快速更换底座设备兼容,结合弹簧加载预定心机构,并包括机械激活的夹具。

推荐的夹紧方式取决于应用。例如,小齿轮被保持在节距线夹具由尾座将不需要钳块上的小齿轮头保持小齿轮在适当的地方。

对于一个环齿轮成员,带子经常用于后角,如果过程要求孔被加工以及安装表面。这些节距线特征将被纳入到需要的夹具设计中。

每个模块由连接到可互换的杆体的可互换夹头组成。(礼貌:格里森)

栏:工件夹紧方案

模块化标准工作保持:更大的速度和灵活性

另一个重要的工作突破是Gleason的新模块化标准工作,这使得工具的性能优势使工具的快速变更适用于标准,可互换和易于可用模块的系统。

In recent years, Gleason’s Quik-Flex® and Quik-Flex®Plus systems have revolutionized workholding changeover for small- and medium-size cylindrical gears with a system of modules that can be installed on a base arbor permanently mounted in the work spindle with just the twist of an activation handle.

只需几秒钟,即使是新手,也可以在几秒钟内安装和删除这些新解决方案。

通过引入模块化标准工件系统,Gleason将相同的Quik-Flex性能置于跨越最常见的齿轮直径范围的小型,中型和大型标准可互换模块的系统。

现在,有一个库存的现成的现成的解决方案,即将到过夜,以满足许多最常见的圆柱形齿轮尺寸和直径的最新工作所要求。

最终结果:消除了在新应用程序出现时使用特殊工具的数周等待和固有成本。

每个模块由连接到可互换的轴承的可互换夹头组成,两者都有各种尺寸,以形成众多标准组合以适应用户的部分特定应用要求。

这些模块接口只有三种尺寸的Quik-Flex基础适配器,永久安装在工作主轴上。

基本单元设计成在安装过程中进行微调,以实现最小的轴向和径向跳动。最重要的是,只需几秒钟即可安装模块,只需快速扭转系统简单,可拆卸,激活手柄即可。

不需要其他工具,也没有任何通常的安装螺栓,设置螺钉或喷射器螺钉。

请注意,内凸轮锁定机制内建在基地确保模块化收集工具的中心,并绘制牢固地对基地的阀座面。

最重要的是,模块化标准工件保持不会在质量上妥协。5微米(0.0002 ")TIR的准确性和重复性-相同的其他格里森工作持有-得到保证。

有关格里森球场线固定装置可以用来帮助降低成本和提高精度的更多信息,请参见www.gleason.com.