如何在整个制造过程中举行工件是实现所需结果的关键。

大卫·琼斯(David Jones)是Emuge公司的精密工件控制经理。

P精密夹紧装置可以为应用定制设计,可以在广泛的行业范围内变化。马萨诸塞州西博伊尔斯顿Emuge公司的精密加工经理大卫·琼斯(David Jones)接受了采访雷竞技官方微博阐述了工件夹持和精密夹具设计的重要性。

Emuge公司的精密工件保持有什么作用?

我们首先是一家精密刀具制造商。我们开始提供工件夹持解决方案,因为我们需要在加工过程中更好地夹持工具和零件。最初始于我们的德国母公司EMUGE-FRANKEN,我们是全球领先的工件保持解决方案制造商之一,特别是在要求高、具有挑战性的应用。我们有很多共同的知识——事实上,EMUGE-FRANKEN今年正在庆祝它的100周年纪念日。

我确保我们的现场销售人员拥有他们在其工具箱中所需的工件解决方案,并确保与我们的工程师在德国的沟通是简洁和准确的。有时,与此处相比,在欧洲有一点点思维工程明智的方式,因此我们必须能够准确地中继信息。如果您愿意,我基本上是一个促进者,提供技术细节。有很多t累了,很多我要点缀。我们有时称之为“细心工程”。

一个完成的零件的尺寸精度与夹紧装置及其应用成正比-有什么挑战?

这意味着你需要握住工件,以便在正在执行的操作中移动。而且我认为这是大多数人同意的事情 - 你不希望一旦你把工具放入它。

它可以是一个小的棘手从那里,在什么工件有可用的区域保持-几何上说。换句话说:是否有足够的表面来容纳零件,或者是否有一个非常短的可用表面积?

如果你一开始就不准确,你就会失去更多的准确性。

你要使用尽可能多的可用表面来平均公差。当抓住一个旋转的表面时,我可以得到一个很好的抓地力。当坚持说,一个铸造表面,它是具有挑战性的,因为它可能有一些锥度,它是一个粗糙的表面开始。我想抓住尽可能多的可用表面,以便平均那些高和低的铸造。

该凸起的工作装置用于研磨齿轮的齿。(礼貌:emuge)

这个程序如何与齿轮有关?

Emuge工作持有解决方案的齿轮包括滚齿,整形,剃须,和检查操作-磨削以及。对于这些过程和大多数圆形齿轮,比如在汽车的变速器中,你要在孔中握住齿轮。一般来说,你要把钻孔安装在轴或驱动器上。公差从镗孔到螺距线和齿轮上的齿。你要做的就是抓住这个孔,把它作为操作的主要数据或者正在进行的操作。其中一些操作,如滚齿,可能要求非常高的可转移扭矩值。因此,在某些情况下,一点额外的尾座或轴向面压力被施加到齿轮上,以克服这些更高的扭矩值,并在切割过程中保持齿轮稳定。在这种情况下,齿轮孔和面之间的几何关系是非常重要的。记住,你想要镗孔是主要基准,所以如果一个齿轮面对齿轮的镗孔有过多的跳动,它可能强烈影响最终零件的质量。

如果齿轮的孔有过多的跳动,你会对那个面做一些不同的事情,包括不让它接触固体表面,而是让它接触一种摆动盘。在齿轮里,如果孔没有跑回齿上,那就是个坏消息。这就是为什么钻孔对面几何公差需要良好的开始-也许在客户的银行里多几个便士,如果你愿意,得到一个好的部分的另一面。

基本上,如果你拿着那个零件,面对你的几何公差有影响,当你完成时,齿轮齿不会跑到镗孔。

最终装配基准和首选工件夹持基准之间有什么区别?

最终装配基准是当您拥有组装所有组件时,现在您必须将该程序集安装到一个法兰或其进入的任何设备。该装配可以准确到它将与之交配的表面。如果该组件由多个加工部件组成,最终组件具有10微米的锥形安装面,部件需要准确,使得该组件携带10微米的跳动?

如果我有10个构建块,最后,我需要有5到10微米的跳动,那么这10个独立的构建块中的每一个都必须是这个容差的一部分。从本质上说,它必须比装配精确得多,因为当你开始把这些块加在一起时,公差就开始形成了。这就是为什么您真的想要一个首选的工件保持基准,以便输出的组件和随后的组装尽可能准确。

加工表面应该具有返回部门的基准,如果可能的话。这是工程师应该在设计一部分时思考的东西。

这种Emuge工件夹持装置有三个巢,用于精确定位和保持铣削和钻井作业的转子。(礼貌:emuge)

为什么带公差的夹紧位置很重要?它如何帮助生产出更好的工件?

如果我要从一个浇铸表面拿东西,它本质上是不太准确的因为浇铸上的公差是不准确的。例如,当转动一个圆棒,它的一半是铸造的,另一半是机加工,当持有的圆棒在铸造端,一些不准确的结果,因为不理想的铸造表面。现在,如果你持有相同的工件在加工侧,那么你自动有更多的表面接触到工件,这提供了选择,如更高的可转移的扭矩值为您的加工过程或甚至可能更少的工作持有力。

延迟流程有什么问题,以确保直到最终操作直到最终操作?

你进入的东西是你出去的,如果你没有进入良好的容忍度,那么稍后很难补偿加工过程。在某些情况下,可以通过减速工具通过并使浅色完成切割来完成。但是时间是金钱,我们希望尽可能准确和高效地生产零件。从一开始,良好的宽容很重要,因为你不能指望将糟糕的工件放入精确的工作装置并仍然实现最佳结果。

一般来说,在车削操作中,工件转动,模具保持静止。在铣削操作中,刀具移动,工件保持静止。两者都需要准确的持有,所以工件的持有过程是至关重要的从头到尾的加工过程。而且制造商可能不会使用Emuge提供的那种设计和制造的精密工作夹具。它可能是像车床上的三爪卡盘一样简单的东西,但它仍然需要精确。第一次切割可能会为剩下的制造过程定下基调,所以你肯定不想等到最后再解决精度问题。

在与那些更高的公差工作时需要解决哪些其他问题?

重复性是关键。这不仅是为您的工作持有,已设计和建造的公差在图纸上,但空白正在使用。当毛坯从供应商处收到,且公差与设计的设备不同时,可能存在重复性和一致性问题。这种可重复性很重要,因为它可以降低废品率。

它可以是永久周期。例如,当工件不准确时,并且您握住了糟糕的表面,那么您可以有喋喋不休和过度的工具磨损。而且,例如,由于批量差异差异导致的变化,因此对工件装置磨损。为了弥补,工作装置必须抚摸更远,更远。

就像一个曲别针;你只能把它弯曲这么多次。曲别针的用途只有一个。如果你把它朝另一个方向折那么多次,它就会断裂。这也适用于你的工具。如果由于毛坯公差差,工件夹紧元件必须移动得更远,那么很明显会有额外的磨损,而且随着时间的推移,元件可能会出现故障。

刚性不足是如何影响工件质量的?

我喜欢使用铅笔的类比。为什么我们在业务结束时持有铅笔,领导者而不是橡皮擦?因为当我们在橡皮擦上握住它时,没有刚性。刚性在铅的业务结束时下降。你甚至不必紧紧抓住它,但是通过将其靠近业务结束正在运作的地方,您可以获得更加僵化的程度。如果您认为它是切割工具或铣刀,同样的事情 - 你想把那个刀具放在那里业务端是,不在轴上。它对工作相同。您希望尽可能接近行动。它只是增加了刚性。

这种Emuge工件夹持装置有三个巢,用于精确定位和保持铣削和钻井作业的转子。(礼貌:emuge)

工件的几何形状如何决定终止位置?

结束停止基本上是工件被加载到一个工作保持装置,和物理金属对金属停止,所以它索引工件在一个特定的位置。在这一点上,实际夹紧压力施加,工件被保持。我们的许多设计在夹紧周期中有轻微的轴向拉力,这在物理上拉工件向结束停止,帮助实现一个非常严格的设计。如果硬度不存在,刀具磨损和表面光洁度退化等问题就会开始出现。

相反,如果面接触结束停止是不好的,它没有一个好的跳动到主要工作夹具位置,那么我们可能不会使用我们称为固体结束停止,这基本上是一个固体的金属块,通常有一个地面表面。在这种情况下,我们会做的是一个坏的面跳动,放一个摆动盘在那里作为停止。我们仍然有表面接触在摆动末端停止,但它不是一个主要位置。这个表面可以漂浮一点,然后找到它的家。因此,我们仍然增加了一些刚性的应用,但我们限制了这个面对工件跳动的影响。

WOBBLE板材的目的是什么?

例如,我们将使用一个轴。有一个轴,有一个直径抓住,以及一个左右面。当将轴装入卡盘时,其中一个面将去一个结束停止,以在一个装置中定位轴。

如果在里面的面击中结束停止,它不是平的,或不是方形的,或它没有跑到镗孔,那么你可能有一个固定的跳动问题在轴之前,它甚至被夹住。我们不希望发生这种事。如果那张脸不好,我们将放一个摆动盘结束停止。

摆动板仍然是一个结束停止,它仍然有一些刚性,但它让工件找到它的家,因为它通过夹紧周期,使夹紧位置仍然是主要位置,这个坏的面影响很小。如果我们有一个竖井,它的背面被切割成4或5度(仅作为一个例子),它看起来不像一个重要的角度,但为了工作它是。最后,你甚至还没有把筹码放在地板上,但你已经有了耗尽的问题。

有一个严格的工作夹具解决方案的重要性是什么?

刚性是关键,这几乎适用于所有的加工操作。刚性将导致更好的刀具寿命,更好的表面光洁度和更好的机器寿命。归结起来就是刚性,刚性,刚性。

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