NUM为数控解决方案增加了动力切削的软件选项

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NUM将动力切削添加到其齿轮生产数控解决方案组合中。在这里,一个滚刀斜齿轮和一个削过的直齿轮在同一轴上。(礼貌:NUM)

数控专家NUM进一步扩展了其著名的NUMgear系列齿轮生产技术的功能,增加了一个非常灵活的软件选项的动力切削。

NUM的新动力切削选项为数控机床公司提供了使能技术,以解决一个关键的市场机会,在新兴的紧凑齿轮箱制造业。现在有可能创建一个全新的新一代齿轮生产自动化,提供联合滚齿和切削能力在一个单一的机器。

齿轮制造商目前采用各种加工工艺,包括滚齿、整形、拉削和磨削。在很大程度上,所使用的过程是由类型和大小的齿轮和花键被生产。滚齿是理想的外部齿轮,而整形和拉削是最适合生产内部齿轮-但后者只是真正可行的小齿轮。另一方面,动力切削可能是一个更快和更有效的方式创建外部和内部的任何尺寸的齿轮。

然而,尽管有100多年的发展和专利,它只是最近,随着多轴机床的出现,能够精密高速同步,动力切削技术已经成为一个可行的命题工业规模使用。

基于NUM的高性能Flexium + CNC平台,新型电力巧克力解决方案形成了公司NumGear套装齿轮生产软件的最新补充。最初开发的用于齿轮滚齿应用,NumGear不断增强以满足工业需求,现在提供广泛的齿轮制造工艺的解决方案;它由许多领先的齿轮生产机械制造商使用。

新的动力切削软件利用NUM的先进多级电子变速箱(MLEGB)的速度和精度。这个非常高性能的单元具有前所未有的速度和精度——它可以处理高达25,000 rpm的领先轴,并使用预演算法预测轴的速度和加速度,以最小化同步时间。

MLEGB的特性在部分程序中是用户定义的。任何轴都可以指定为引导或跟随,直线或旋转,引导和跟随轴之间的比例可以由用户定义的固定参数或动态机械循环变量(曲线表)控制。多个MLEGB可以级联,动态变速箱中的一个跟随轴可以用作另一个MLEGB的引导轴,一个EGB中的引导轴或跟随轴可以是真实的或虚拟的,这进一步增强了灵活性。

一个单一的多用途数控机床,提供齿轮制造商的能力,以滚刀大齿轮和动力skive较小的齿轮在一个轴上,或每当工具空间有限-如在一个紧凑的齿轮箱-几乎肯定会享受迅速的行业发展。感谢NUM,数控控制技术,连同必要的精密伺服电机和驱动器,现在是一个现实。

NUM的新动力切削软件选项可以安装和使用任何Flexium+ CNC系统运行的Flexium软件版本4.1.00.00或更高。

更多信息www.num.com